FORMACIÓN LEAN MANUFACTURING

Obtenga un desempeño superior en Calidad, Costos, Entrega y Moral por medio de la Cultura Kaizen.

Beneficios Principales

«Identificar con el Mapa de la Cadena de Valor (VSM) las oportunidades principales para alcanzar una mejora global de tus procesos»

«Ejecutar y gestionar ciclos Kaizen para mejorar la Calidad, costo, entrega y moral»

«Establecer  un sistemas y equipos de producción  Lean production para obtener un alto desempeño de manera sustentable»

Compañías trabajando con nosotros en Lean:

Razones para trabajar con nosotros

Our Team

Contamos con un equipo de colaboradores con amplia experiencia en excelencia operativa, que incluye autores de «best sellers», ex-ejecutivos de empresas como Toyota y otras empresas Lean, y profesionales con amplia experiencia implementando la filosofía Lean.

Our Customers

Hemos apoyado un numero mayor a 300 empresas, que esta compuesto por las mejores empresas de manufactura y servicios alrededor del mundo.

Our Methods

A lo largo de los años hemos desarrollados programas y sistemas para un integral desarrollo de talento, alguno de ellos son: el simulador de manufactura Lean, El aprendizaje mixto, talleres gemba, entre otros.

Actividades de la Formación
Casos de Mapeo de la Cadena de Valor (VSM)
Casos de Mapeo de la Cadena de Valor (VSM)

Identifica y mejora las oportunidades a nivel proceso.

Simulador Kaizen
Simulador Kaizen

Sesión 100% dinámica para implementar sistemas Lean como
5S, Balanceo de lineas, SMED, Sistemas Pull, Kanban entre otros.

Solución de Problemas
Solución de Problemas

Actividades en equipo para el desarrollo de habilidades de solución de problemas

Enfocado a:

Industrias Recomendadas:

Empresas de Manufactura: Automotriz, Aeroespacial, Alimentos y Bebidas, Electrónicos, Farmacéuticos, entre otras.

Enfocado a:

Gerentes y mandos medios de Manufactura, Calidad, Ingeniería, Cadena de suministro, entre otros departamentos de soporte y Lideres Lean.

Detalles

Duración de la formación:

24 Horas  (3 días)

Numero de Participantes:

16 participantes

Implementation Guide Cover

Participantes reciben la guía paso a paso para la implantación de sistemas Lean  y su programa de sustentabilidad.

Despliegue de Lean Manufacturing

OPINIÓN DE LOS PARTICIPANTES

Aplicable a mis operaciones
95%
Habilidad del Instructor para transferir el conocimiento
96%
Activo y Dinámico
94%
Calidad de la información recibida:
96%

CONTENIDO DE LA FORMACIÓN

Principios Lean

Módulo I: Trascendencia de la Manufactura

Objetivo: Entender Lean Manufacturing desde el interior de Toyota, su evolución y aplicaciones en cualquier tipo de industria.

Beneficios: El alumno tendrá una visión más amplia de como implementar Lean Manufacturing no solo bajo la perspectiva de herramientas sino cultural.

Entregables: Análisis sobre el origen de su empresa, la filosofía actual y deseada de su empresa.

-Introducción a Lean Manufacturing.
-Orígenes de Lean Manufacturing.
-Producción Esbelta vs Producción en Masa.
-Las 7 Mudas
-Sesión de Simulación

Mapeo de la Cadena de Valor

Módulo II: VSM y Conceptos Básicos

Objetivo: Aprender a identificar y medicar el desperdicio y el potencial a mejorar de la empresa.

Beneficios: Poder medir y cuantificar los desperdicios de la empresa y en donde poder focalizar los esfuerzos de la ingeniería y operaciones.

Entregables: Realizar un VSM actual de su propia empresa con un plan de trabajo a 6 y 12 meses.
Valor Agregado

-Takt Time
-Tiempo de Ciclo y Tiempo de Entrega
-Sistema Empujar
-Sistema Jalar
-Teoría de Mapeo de la Cadena de Valor

Sistemas de Flexibilidad y Estabilidad

Módulo III: Herramientas Lean

Objetivo: Aprender a utilizar las herramientas y explotar el poder de la implementación de ellas y la formación de sistemas.

Beneficios: Poder iniciar el cambio de las operaciones hacia una mejor manera de operación con mejores resultados a través de los sistemas y comportamientos del equipo.

Entregables: Implementar herramientas para formar sistemas que guíen los comportamientos de la gente en todos los niveles.

-5S y Control Visual
-Trabajo Estándar
-Kaizen
-Andon y Jidoka
-Poka Yoke
-Supermercado
-Kanban
-SMED
-Bases del Balanceo de Línea
-Introducción a la Manufactura Celular y Heijunka
-Filosofía Justo a Tiempo
-VSM Estado Futuro

Sesión de Simulación

Sesión de Simulación – Proceso de Manufactura

4 fases de simulación para entender y practicar los principios Lean

Introducción al Liderazgo Lean

Líderes Lean  como profesores y coaches de la mejora continua.

Instructor

Edgar Cardenas Profile -Lite

Edgar Cárdenas Sánchez

Experiencia internacional en diferentes países de América y Europa apoyando a diferentes empresas a formar a su personal y desplegar sistemas de mejora continua en procesos de manufactura y servicios apoyándolos en su camino hacia la excelencia operativa, ha incursionado en diferentes industrias incluyendo: manufactura electrónica, Alimentos y Bebidas, servicios financieros,  Plásticos, Automotriz, servicios logísticos,  metal-mecánica, servicios logísticos entre otros.

EXPANDIR BIOGRAFÍA
  • Entre las empresas que ha apoyado recientemente se encuentran Hino motors, Zebra Technologies, Continental, Newell Rubbermaid, Exide, Bosch, ELJ Automotive, SanLuis Rassini, Celestica, entre otros.
  • Co-desarrollador del sistema de diagnostico Toyota Way assessment.
  • Formador Corporativo en Lean para Procesos Transaccionales  para diferentes empresas (manufactura y servicios).
  • Conocimiento profundo en en el sistema de diagnostico OpEX Shingo Prize  (2011 v.)
  • Ha consultado a diferentes empresas, desarrollando a su personal y guiándolos en la implantación de sistemas de excelencia operativa.
  • Lider de desarrollo para el entrenamiento en Linea de Lean Enterpirse y el Simulador Lean Manufacturing.
  • Conferencista en Excelencia operativa en diferentes conferencias y cumbres de ingeniería y mejora continua.
  • Ha formado a mas de 600 ejecutivos y gerentes de diferentes niveles.
  • Sirvió como Vicepresidente adjunto de Finanzas para el Instituto de Ingenieros Industriales  (IIE) en  México.
  • Certificado como Lean Practitioner por el IIE, Atlanta , Georgia.
  • Certificado como Six Sigma Black Belt por el IIE, Atlanta , Georgia.
  • Ingeniero Industrial Administrador egresado de la U.A.N.L.
MEDIOS SOCIALES

Instructor

Formación Lean Manufacturing

Gustavo Valera

20 años de experiencia en Mejora continua, Experto en Lean Manufacturing, Ingeniería de procesos, y Calidad dentro de Motor Wheel (Automotive), Kodak, Philips, Daltile, American Standard. Six Sigma master Black Belt.

EXPANDIR BIOGRAFÍA

-Master en Administración de Empresas, Ingeniero Mecánico -Administrador
– Six Sigma Master Black Belt certificado por ITESM
– Director de Mejora Continua para American Standard Mexico
– Director Master Black Belt para Daltile Mexico
– 15 años de experiencia como líder de departamento de Mejora Continua
– 10 años de experiencia como Vice/Presidente nivel Staff
– +$106 Million USD en ahorros con +3000 proyectos, aplicados en todas las áreas: R&D, Ingeniería, Manufacturing, Mantenimiento, Calidad, Logística, Supply Chain, Ventas, Marketing, Finanzas, HR, Energy
– Actual Senior Lean Cultural Transformation
– Instructor y Consultor de Lean Office
– Instructor y Consultor de Lean Logistics
– Instruido en Coaching Toyota Kata por W3 Group (2 años)
– Lean Six Sigma Champion Trainer
– Entrenamiento de +500 Black Belts, Green Belts, y Yellow Belts
– Conferencista de Lean Manufacturing y Six Sigma en México.

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Lean Enterprise Online

Ofrecemos esta formación de Lean Manufacturing en diferentes ciudades de España ( Madrid, Barcelona, Zaragoza, entre otras)

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