De ce Implementare Lean Manufacturing?
Descoperiți potențialul maxim al companiei dumneavoastră printr-un sistem de producție Lean!
Un sistem de producție Lean vă permite să vă concentrați pe livrarea valorii maxime pentru clienți, eliminând în același timp activitățile care nu adaugă valoare. Acest proces de optimizare continuă combină formarea echipei cu îmbunătățirea fluxului operațional. Doar adoptând această abordare, veți putea menține un nivel ridicat de performanță și eficiență în companie.
Cum reușim acest lucru?
- Identificarea risipei: Depistăm activitățile care nu contribuie la crearea valorii și le eliminăm strategic.
- Dezvoltarea personalului: Investim în pregătirea și motivarea echipei dumneavoastră, folosind metode Kaizen și traininguri 5S.
- Îmbunătățirea proceselor: Optimizăm procesele existente astfel încât acestea să devină mai agile și mai eficiente.
Într-un mediu Lean, fiecare pas contează. Implementarea principiilor de Lean Manufacturing generează îmbunătățiri treptate și constante în productivitate. Totodată, metodele Kaizen și trainingurile 5S conduc la o reducere semnificativă a pierderilor și irosirilor (waste).
Cum vă putem ajuta?
Echipa noastră vă stă alături în fiecare etapă a implementării conceptelor Lean și vă susține în dezvoltarea principiilor de Lean Manufacturing în cadrul companiei. Astfel, veți putea atinge performanța dorită și veți crea un mediu de lucru mai productiv, mai organizat și mai orientat spre excelență.
Descoperiți puterea conceptului Lean, dezvoltat și perfecționat de Toyota prin rezultate incredibile.
În cadrul Cursului de Implementare Lean Manufacturing, veți învăța cum să aplicați aceste principii pentru a atinge performanțe excepționale în propria companie.
De ce Lean?
- Schimbarea mentalității: De multe ori, gândirea tradițională ne împiedică să progresăm. Cu ajutorul specialiștilor în Lean Management, veți depăși acest obstacol și veți adopta principiul îmbunătățirii continue.
- Eficiență și prioritizare: Timpul este resursa cea mai prețioasă. Mentalitatea Lean vă învață să ordonați sarcinile după importanță și să faceți pași mărunți, dar constanți, spre rezultate stabile.
Prin sprijinul specialiștilor și prin practici testate, veți vedea cum, treptat, compania dumneavoastră va atinge noi niveluri de succes. Lean nu promite soluții peste noapte, dar susține eforturile consecvente care, în timp, generează adevărata schimbare.
Urmatorul Curs Lean Manufacturing in Romania
Activitățile cursului
Activitati in Gemba
Identifică şi rezolvă principalele oportunităţi din procesele tale
Kaizen Simulator
Lucrează cu 5S, management vizual & PDCA
Exerciţii de rezolvare a problemelor
Activităţi de bază a echipelor pentru dezvoltarea abilităţilor Lean
Durata trainingului: 24 ore (3zile)
Cine ar trebui să participe?
Manageri ale departamentelor operaţionale şi de suport, niveluri medii din producţie, calitate şi inginerie, practicanţi Lean.
Recomandat industriilor:
-
-
Companii de fabricaţie: Automotive, Electrice/Electronice, Farmaceutice, Alimentaţie şi băuturi, Imprimerie, Plastice, printre altele.
-
1) Identificarea principalelor oportunităţi cu ajutorul Value Stream Mapping pentru a realiza o îmbunătăţire continuă și globală Lean
2) Executarea şi gestionarea ciclurilor Kaizen pentru a îmbunătăţi calitatea, costul, livrarea şi siguranţa cu ajutorul filozofiei Lean
3) Stabilirea metodelor şi echipelor a producţiei Lean pentru a obţine o performanţă ridicată de durată
AGENDA CURSULUI LEAN MANUFACTURING:
- Cunoştinţe de fabricaţie & Sistemul de producţie Toyota
- Definirea Valorii pentru întreaga companie
- Cele 8 risipe în procesele de fabricaţie şi tranzacţionale
- Diferenţele dintre sistemele Push şi Pull
- Concepte de analiză a valorii
- Explicarea fazelor 5S cu exemple şi şabloane de implementare
- Managementul vizual pentru luarea eficientă a deciziilor
- Explicarea standardelor de lucru şi exemple de implementare
Metrici Lean pentru procesele de fabricaţie şi tranzacţionale
Analizarea valorii şi clasificarea activităţilor
Yamazumi, SIPOC & Spaghetti Charts
T-Capital & H-power VSM exemple de cazuri
Caz VSM din procesele tranzacţionale
Metoda One Piece Flow şi a loturilor mici
Explicaţie şi exemple pentru sistemele Pull: Supermarket şi retrageri secvenţiale
Tipuri de sisteme Kanban (furnizor şi fabricant) şi cerinţele de punere în aplicare
Prezentarea sistemulul Heijunka şi balansarea producţiei
Principiile şi beneficiile SMED
Analizare stării actuale a VSM
Idei de îmbunătăţire şi dezvoltarea stării de viitor a VSM
Cerinţele pentru a obţine starea de viitor (la nivel de procese şi de companie)
Selecţia proiectelor şi planului de lucru (Ziarul Kaizen)
Liderii Lean ca profesori şi antrenori a îmbunătăţirii continue.
EVALUAREA PARTICIPANȚILOR LA CURSUL LEAN MANUFACTURING
VREȚI SĂ MERGEȚI MAI DEPARTE? PUTEM RĂSPUNDE LA ORICE ÎNTREBARE
Doriți să aflați mai multe despre Lean Manufacturing?
Lean Training, sistem de producție Lean, Productie tip Lean, Kaizen curs, Lean Manufacturing Curs, 5s, VSM, Kanban, Lean Manufacturing, manufactura tip lean, Toyota production system, sistem de productie toyota, TPS, VSM, Takt time, Standard Work, Just in Time, Poka Yoke, Jidoka, Value Design, Total Flow, Continuous Flow, Kanban, Toyota Production System, 5s, 7 muda, Standard work, Arad, Bucuresti, Timisoara, Pitesti, Sibiu, Oradea, Ploiesti, Craiova, Brasov, Cluj
