Line Balancing using Yamazumi – Value Stream and Operations Analysis

Vizualizați întregul ciclu de producție pentru a îmbunătăți rata de valoare.

 In-field Training

tpm-19
smed-training-12-2

Această analiză vă oferă oportunitatea de a evalua și vizualiza performanța reală, de a identifica oportunități de îmbunătățire și recomandări de implementare.

Ciclul PDCA

  • Plan:
    • Analiza fluxului de valori
    • Analiza volumului de lucru cu diagrame yamazumi pentru work cards
    • Analiza stării actuale și proiectarea unei viitoare state map
  • Do:
    • Elaborarea și acordul planului de acțiune
    • Reluarea beneficiilor
  • Check:
    • Ce efecte măsurabile au rezultat în urma implementărilor
  • Adjust:
    • Putem implementa această îmbunătățire și în alte arii ale companiei?
problem-solving-alfra-1

Elaborați o analiză a ciclului de producție pentru a evalua indicatorii principali.

Applicații în Zona de Producție
Applicații în Zona de Producție

Vom desfășura activități direct în zona de proces.

Exemple de cazuri reale
Exemple de cazuri reale

Vom revizui exemple de implementări de la alte companii.

Munca în echipă + Ghid pentru propria implementare
Munca în echipă + Ghid pentru propria implementare

Vom avea exerciții de lucru în echipă și vom planifica propria implementare.

DETALIILE TRAININGULUI

Durata trainingului: 3 zile

Destinat: Managerilor Generali, Managerilor și Liderilor din Producție, Mentenanță, Inginerie și Îmbunătățire Continuă.

Ce vom practica:

  • Disciplina și logica pentru a analiza problemele
  • Identificați în mod eficient cauza principală și implementați acțiuni preventive
  • Evaluează rezultatele și procesul utilizat pentru a obține aceste rezultate
  • Analizați procesele și compuneți diagrama yamazumi
  • Reducerea Muri, Mura și Muda (waste)
  • Reducere de Lead Time
BENEFICII
  • Analiza fluxului de valori pentru a îmbunătăți ciclul de producție.
  • Analiza proceselor.
  • Reducere de Lead Time
  • Reducere Muri, Mura, and Muda (Waste)
  • Raportul potențialelor beneficii de implementare în termeni de inventar, livrare, calitate, spațiu, cost, siguranță.
  • Învățați echipa internă cum să o facă singură și urmăriți-o.

Instructed by seasoned Lean Coaches

edgar-circle-profile-picture

Edgar Cardenas

Lean Advisor & Coach – Europe Operations Director

Edgar has worked the last years in countries like Romania, Hungary, Russia, Mexico, Colombia, Spain and  USA…, providing support to companies on their improvement journey based on developing teams to improve the quality of people & processes, in several industries including: Automotive, Electronics manufacturing, Food & Beverages, Plastics, Shared Service Centers, logistic services, among others.

Trajectory Highlights - Expand Biography

He recently provide support to companies like Bosch, Hino Motors, Mercedes Benz, Kimball, Zebra technologies, Takata, Inteva Products, Dawn Foods, BOA, Mars, Rubbermaid, Faist Group, Emerson, Exide, Harsha Engineers, Steelcase..

  • Lean for Business Processes corporate trainer for several companies

  • Operational Excellence speaker at several international Lean Conferences & Summits.

  • He has developed in Lean Management over 1000 managers & leaders

  • Certified as Lean Practitioner & Six Sigma´s Black Belt by the IIE, Atlanta , Georgia.

  • Edgar has received direct coaching and professional development from renowned leaders like:, Ritsuo Shingo (Former  Toyota President ), PhD. Jeffrey Liker (The Toyota Way), Gary Convis (Former VP at Toyota N.A. )

VREȚI SĂ MERGEM MAI DEPARTE? PUTEM SĂ VĂ RĂSPUNDEM LA ORICE ÎNTREBARE

Lean Manufacturing, 5s, Visual management, 8D Problem Solving, Problem Solving Training, 8D Training, Curs 8D, training 8D, PDCA training, 8D Principles, Problem Solving Principles, Problem Solving Implementation, Lean Training

Contact Us

Let us know your questions, our team will contact you briefly.